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접수완료 MRP는 재료 요구 계획(Material Requirements Planning)

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작성자 공식관리자
댓글 0건 조회 1,462회 작성일 21-06-11 14:44

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MRP는 재료 요구 계획(Material Requirements Planning)의 약자로, 제조업에서 제품을 생산하기 위해 필요한 원자재 및 부품의 요구량을 계획하고 관리하는 시스템이나 방법론을 가리킵니다. MRP 시스템은 생산 공정에서 원자재 및 부품의 수요를 예측하고 이에 따라 생산 계획을 수립하는 데 사용됩니다.

MRP 시스템은 다음과 같은 주요 기능을 포함합니다:

수요 예측: MRP는 이전 판매 기록이나 수주 정보를 기반으로 원자재 및 부품의 수요를 예측합니다.

재고 관리: MRP는 현재 재고 수준을 고려하여 생산 및 구매 결정을 내립니다. 필요한 원자재와 부품을 정확한 시간에 구매하거나 생산하여 재고 부족이나 과잉 재고를 최소화합니다.

생산 계획: MRP는 예측된 수요를 기반으로 생산 일정을 계획합니다. 이를 통해 생산량을 최적화하고 생산 리소스를 효율적으로 활용할 수 있습니다.

주문 관리: MRP는 고객 주문과 관련된 원자재 및 부품의 수요를 파악하고 이를 처리하는 데 필요한 작업을 조정합니다.

자원 계획: MRP는 생산에 필요한 기계, 노동력, 설비 등의 자원을 계획하고 관리하여 생산 공정을 원활하게 운영할 수 있도록 합니다.

MRP 시스템을 통해 기업은 생산 및 공급망을 효율적으로 관리하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 재고 비용의 감소, 생산 일정의 준수, 고객 서비스 품질의 향상 등으로 이어질 수 있습니다.

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